Tajhizatpezeshki20

هر روش تزريقي براي نوع بافتي كه دارو در آن تزريق مي شود يك روش خاص است. اينكه چقدر از آن دارو جذب مي شود به نوع آن بافت مربوط است. يكي از روش هاي تزريق دارويي، استفاده از سرنگ است. دارو در پيستون سرنگ قرار مي گيرد و توسط سر سوزن وارد بافت مي شود. سرنگ ها بر اساس حجم، نوع سرنگ، نوع سر سرنگ و اجزاي تشكيل دهنده ي آن انواع مختلفي دارند. 

سرنگ چيست؟

كلمه ي سرنگ از كلمه يوناني به نام syrinx به معناي لوله يا تيوب گرفته شده است و در ﻓﺎرسي ﺑﻪ ﻫﻤﺎنﻛﻠﻤﻪ ﺳﺮﻧﮓ ﺷﻨﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه است.

ﺳﺮﻧﮓ از يك ﻟﻮﻟﻪ ي اﺳﺘﻮاﻧﻪاي ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه ﻛﻪ در داﺧﻞ آن يك ﭘﻴﺴﺘﻮن ﻗﺮار دارد و ﺑﺎ ﻋﻘﺐ ﻛﺸﻴﺪن اﻳﻦ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﻣﺎﻳﻊ، ﮔﺎز ﻳﺎ ﻫﻮا وارد ﻟﻮﻟﻪ اﺳﺘﻮاﻧﻪاي ﺷﺪه و ﺑﺎ ﺟﻠﻮ راﻧﺪن آن از ﻫﻤﺎن ﻣﺤﻞ ورودش ﺧﺎرج ميﺷﻮد. اﻟﺒﺘﻪ ﻻزم ﺑﻪ ذﻛﺮ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺗﺰرﻳﻖ ﻫﻮا ﺑﻪ داﺧﻞ رگ ها ﺑﺴﻴﺎر ﺧﻄﺮﻧﺎك است و مي تواند ﺑـﺎ اﻳﺠﺎد آﻣﺒﻮلي هوا ﻣﻮﺟﺐ ﻣﺮگ شود. اوﻟﻴﻦ ﺳﺮﻧﮓ در ﻗﺮن اول ﻣﻴﻼدي در زﻣﺎن ﺑﺎﺳﺘﺎن ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ﻛﺎﻣﻼ اﺑﺘﺪايي ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪ كه بعد از آن توسط دانشمندان ساختارش تكامل يافته و به شكل امروزي درآمده است.

ﺳﺮﻧﮓ از ﻳﻚ ﺑﺪﻧﻪ اﺳﺘﻮاﻧﻪاي ﺷﻜﻞ از ﺟﻨﺲ پلاستيك ﻳﺎ ﺷﻴﺸﻪ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه ﻛﻪ ﺑﺮروي آن ﻣﺪرج ﺷﺪه و ﺣﺠﻢ ﻣﺎﻳﻊ درون آن را ﺑﺮﺣﺴﺐ سي سي ﺷﻔﺎف و ﻳﺎ ميلي ليتر ﻧﺸﺎن مي دهد. ﺑﺪﻧﻪ ي سرنگ ﻛﺎﻣﻼ بي رﻧﮓ است كه بتوانيم محتواي داﺧﻞ ﺳﺮﻧﮓ را ﺑﻪ راحتي ﻣﺸﺎهده كنيم. ﺳﺮﻧﮓ هايي از ﺟﻨﺲ ﺷﻴﺸﻪ ﻛﻪ در ﻗﺪﻳﻢ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺳﺎﺧﺘﻪ مي شد ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﺮﻳﻞﻛﺮدن و دوﺑﺎره اﺳـﺘﻔﺎده كردن ﺑﻮدند ولي در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﺳﺮﻧﮓ ها از ﺟـﻨﺲ پلاستيك و يك ﺑﺎر ﻣﺼﺮف هستند.

پيشنهاد ويژه: جهت خريد انواع سرنگ و سرسوزن ها با قيمت استثنايي اينجا كليك كنيد!

اجزاي هر سرنگ 

ﻗﺴﻤﺖ اصلي ﺳﺮﻧﮓ، اﺳﺘﻮاﻧﻪ ﻳﺎ ﻣﺨﺰن ﺳﺮﻧﮓ مي باشد ﻛﻪ ﻣﺎﻳﻌﺎت تزريقي در آن ﻗﺮار مي گيرند. در داﺧﻞ اﻳﻦ ﺑﺪﻧﻪ ي اﺳﺘﻮاﻧﻪ اي، يك ﭘﻴﺴﺘﻮن ﻳﺎ در اصطلاح Plunger ﻗﺮار دارد ﻛﻪ ﺑﻪ راحتي به داﺧﻞ يا ﺧﺎرج مي رود. در ﺳﺮ اﻳﻦ ﭘﻴﺴﺘﻮن يك قطعه از ﺟﻨﺲ لاستيك ﻗﺮار داده شده ﻛﻪ ﻛﺎﻣﻼ ﻧﻔﻮذ ﻧﺎﭘﺬﻳﺮ است. اين قطعه با ﺑﺪﻧﻪ استوانه اي ﺳﺮﻧﮓ در ﺗﻤﺎس ﺑﻮده از نشتي مايع به هنگام انجام تزريق جلوگيري مي كند.

قسمت خروجي  سرنگ hub ﺳﺮﻧﮓ نام دارد ﻛﻪ به آن ﺳﺮﺳﻮزن متصل مي شود. اﻳﻦ ﻗﺴﻤﺖ خروجي امكان دارد ﺑﻪ دو صورت ﺑﺎﺷﺪ:

1. Luer-Slip ﻳﺎ ﺳﺎده : اولين نوع ﻛﻪ نوك آن ﺑﺎ ﻓﺸﺎر درون ﺳﺮﺳﻮزن مي رود و ﺑﻪ آساني نيز از آن ﺧﺎرج ﻣﻲﺷﻮد.
2. Luer- Lock : حالت دوم است كه در اﻳﻦ صورت ﺳﺮ ﺳﺮﻧﮓ به شكل پيچي بوده و ﺳﺮﺳﻮزن ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ درون سرسرنگ ﺑﭽﺮﺧﺪ تا به طور كامل محكم شود و ﺳﺮ ﺳﻮزن ﻓﻘـﻂ ﺑﺎ چرخش ﺑﻪ ﺳﺮﻧﮓ وﺻﻞ شده ﻳﺎ ﺟﺪا مي شود و اﺣﺘﻤﺎل ﺟﺪا ﺷﺪن ﺳﺮ ﺳﻮزن زماني كه ﺗﺰرﻳﻖ انجام مي شود، وﺟﻮد ﻧﺪارد.

انواع سرنگ ها در تحهيزات پزشكي از نظر حجم  

واحد حجم در سرنگ ها سي سي مي باشد. اين حجم ها شامل 0.5، 1، 1.5، 2، 2.5، 5، 20، 30 و 50 مي باشند. البته استفاده از ظرفيت هاي بالاي ۵ سي سي متداول نيست. هر حجم براي  انجام تزريق خاصي بهتر و مناسب مي باشد. سرنگ هايي كه حجم 2 تا 3 ميلي ليتري دارند براي تزريق هاي زير پوستي و عضلاني مناسب هستند و سرنگ هاي بزرگ تر باعث آزار و ناراحتي فرد مي شوند.

سرنگ انسولين كوچكترين واحد را در بين سرنگ ها دارد كه يك سي سي مي باشد و روي آن برحسب 1/0 سي سي مدرج شده است. ﺳﺮنگ هاي ﺑﺰرﮔﺘﺮ ﺗﺎ ﺣﺠﻢ ۱۰۰ سي سي در تجهيزات پزشكي هم ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه ﻛﻪ ﻛﺎرﺑﺮد هاي مختلفي دارند. ﺳﺮﻧﮓ ﺳﺮ موشكي ﻳﺎ ﺳﺮﻧﮓ موشكي ﻛﻪ ﺑﺮاي ﺗﻐﺬﻳﻪ كردن از راه ﻟﻮﻟﻪ ﻣﻌﺪه ﻳﺎ شستشوي ﻣﺜﺎﻧﻪ از طريق ﺳﻮﻧﺪ فولي و خروج ﻣﺎﻳﻌﺎت از ﺑﺪن اﺳﺘﻔﺎده مي ﺷﻮد ﻗﻄﺮ ﺳﺮﺳﺮﻧﮓ زﻳﺎد ﺑﻮده و اﻳﻦ ﻛﺎر به آساني ﻗﺎﺑﻞ اﻧﺠﺎم اﺳﺖ.

همچنين بخوانيد: چند نوع ترزيق داريم و به چه شكل انجام مي شوند؟

سرنگ ها  عموما به دو دسته ي سرنگ هاي معمولي و سرنگ هاي خاص تقسيم بندي مي شوند. سرنگ هاي معمولي را مي توان چندين بار استفاده كرد. امروزه با پيشرفت علم و تكنولوژي استفاده از اين سرنگ ها معمول نيست چون استفاده ي مجدد از سرنگ و سرسوزن ها بطور غير بهداشتي باعث انتقال انواع بيماري ها، به ويژه بيماري هاي خطرناكي مثل هپاتيت و ايدز مي شوند. امروزه در بيشتر بيمارستان ها از سرنگ هاي پلاستيكي يك بار مصرف استفاده مي شود تا خطرات ناشي از استفاده مجدد از سرنگ ها كاهش يابد. اين نوع قيمت پايين تري نيز نسبت به نوع شيشه اي دارند، نوع شيشه اي بايد قبل از مصرف استريل شود و هزينه بالايي دارد. نوع ديگري نيز سرنگ هاي فلزي مي باشند كه جهت شست و شوي گوش از آن استفاده مي شود.

انواع سرنگ‌ هاي هيپودرميك (Hypodermic) 2.5 تا 3 ميلي ليتري به طور معمول به صورت بسته بندي با سوزن متصل به آن وجود دارند برخي وقت ها ممكن است بر حسب نياز شماره سوزن را تغيير دهيم. سرنگ‌هاي هيپودرميك دو نوع مقياس اندازه گيري را در طول سرنگ دارند. يكي از اين مقياس‌ها بر اساس «minims» و ديگري بر اساس ميلي ليتر است. هر ميلي ليتر نيز به ده قسمت تقسيم مي‌شود.

انواع سر سرنگ ها

سرنگ ها براساس نوع سرشان به ۴ دسته تقسيم بندي مي شوند:

• سرپيچ دار
• اسليپ با شيب ۶ درصد
• خارج از مركز
• كاتتري

از اين ۴ دسته، نوع سرپيچ دار و اسليپ پركاربرد ترين نوع هستند.

سرسوزن

سرسوزن ﻛﻪ در زبان انگليسي ﺑﻪ آنHypodermic needle  گفته مي شود، يك ﺳﻮزن توخالي بوده ﻛﻪ ﺑﻪ ﺳﺮﻧﮓ اتصال مي يابد و ﺑﻪ كمك آن مي توان ﺗﺰرﻳﻖ ﺑﻪ بافت هاي ﺑﺪن را اﻧﺠﺎم داد و ﻳﺎ ﻣﺎﻳﻌﺎت و ﺧﻮن را از ﺑﺎﻓﺖ هاي ﺑﺪن ﺑﻪ بيرون ﻛﺸﻴﺪ. ﺳﺮﺳﻮزن دو ﻗﺴﻤﺖ پلاستيكي و فلزي دارد كه ﻗﺴﻤﺖ پلاستيكي ﺑﻪ ﺳﺮﻧﮓ آوا ﻣﺘﺼﻞ مي شود و ﻗﺴﻤﺖ فلزي از ﺟﻨﺲ اﺳﺘﻴﻞ ﻏﻴﺮﻗﺎﺑﻞ زﻧﮓ زدن و ﺗﻮخالي مي باشد. نوك ﺳﺮﺳﻮزن را اﺻﻄﻼﺣﺎ bevel ﺳﺮﺳﻮزن مي گويند ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻴﺰ و ﺑﺮﻧﺪه ﺑﺎﺷﺪ و از ﭘﻮﺳﺖ ﻋﺒﻮر ﻛﻨﺪ و وارد  ﺑﺪن ﺷﻮد. نوك ﺳﺮﺳﻮزن ﺑﻪ ﺳﻪ ﺷﻜﻞ نوك تيز ﺑﻠﻨﺪ، نوك تيز كوتاه ، نوك تيز غيرتيز ﺳﺎﺧﺘﻪ مي شود. بعضي از سرسوزن ها، از فولاد جراحي ساخته شده و بعضي از كاتترهاي سياهرگي از جنس پلاستيك مي باشند.

طول سرسوزن بر اساس قطر داخلي آن از كوتاه تا بلند ساخته مي شود. براي انتخاب نوع سرسوزن قطر سرسوزن بسيار حائز اهميت است. متداول ترين سايز، شماره ۲۱ مي باشد كه براي تزريقات استفاده مي شود. سايز ۱۶ و ۱۷ هم براي تزريق خون استفاده مي شوند. براي تزريقات عضلاني از سوزن هاي شماره ۲۰تا ۲۳ استفاده مي شود كه آن هم بستگي به غلظت ماده ي تزريقي دارد. انجام تزريقات زير جلدي نياز به سوزن هايي با قطر كمتري دارند و براي انجام تزريق داخل جلدي سوزن ريزتري مانند سوزن شماره ۱۶ نياز است.

سرسوزن هاي ديگري به نام blunt tip  با نوك كند وجود دارد كه براي چسبكاري يا  زدن لوبريكانت استفاده مي شود.

هر سوزن شامل سه قسمت مي باشد:

1. قسمتي كه سرنگ به سوزن متصل مي شود و hub نام دارد.
2. تنه ي سوزن يا  shaft
3. نوك سوزن يا  bevel

هر سوزن داراي سه ويژگي مشخص مي باشد:

1.  نوك تيز سوزن
2. طول تنه ي سوزن
3.  شماره ي سوزن يا قطر آن

سوزن هاي با نوك تيز كوتاه تر، براي انجام تزريقات سياهرگي مناسب هستند. سوزن هاي با نوك تيز بلندتر، تيزتر هستند كه در انجام تزريقات زير جلدي و عضلاني براي بيمار ناراحتي كمتر و آزار كمتري ايجاد مي كنند. بيشتر سوزن هايي كه استفاده مي شوند، داراي طول 1.5 اينچ مي باشد. بر اساس اندازه و وزن مريض و نوع بافتي كه تزريق مايع بايد در آن انجام شود نوع سوزن را انتخاب مي شود.

در كودكان و افراد با وزن كم از سوزن هاي كوتاه تر استفاده مي شود. از سوزن هاي بلندتر به طور معمول 1 الي 1.5 اينچ براي تزريقات عضلاني و از سوزن هاي كوتاه تر، به طور معمول براي انجام تزريقات زير جلدي استفاده مي كنند. انتخاب نوع سوزن بر حسب قطر با شماره سوزن، غلظت مايعي كه قرار است از طريق سرنگ تزريق شود بستگي دارد.

يك سوزن با شماره 16 تا براي تزريق خون و فرآورده هاي آن مناسب مي باشد. سوزن درشت در انجام تزريق خون و فرآورده هاي خوني به اين دليل است كه صدمه ي كمتري به گلبول هاي قرمز مي رسد.

حرف آخر

با توجه به مطالب ذكر شده چون سرنگ و سرسوزن يكي از راه هاي تزريق مواد دارويي مي باشند، توجه به نوع آن ها و نحوه استفاده از آن ها و انتخاب سرنگ و سرسوزن مناسب بسته به داروي مورد نياز مهم است تا بتوانيم درمان را بهتر انجام دهيم. فروشگاه تجهيزات پزشكي عرفان گستر مراجعه كنيد .

انکودر یک دستگاه یا الگوریتم است که تابعیت تبدیل داده‌ها را دارد. کاربرد اصلی انکودر در تبدیل اطلاعات به فرمت مناسب برای انتقال، ذخیره سازی و پردازش است.

برخی از کاربردهای انکودر عبارتند از:

انتقال داده: انکودر برای تبدیل داده ها به فرمتی قابل انتقال و قابل فهم برای سیستم های دیگر استفاده می شود. برای مثال، در ارتباطات بین دستگاه ها، اطلاعات باید به صورت دیجیتال ارسال شوند. انکودر می تواند اطلاعات را به بیت ها یا کدهای دیجیتال تبدیل کند تا بتوانند به راحتی از طریق شبکه ها منتقل شوند.

ذخیره سازی داده: انکودرها در ذخیره سازی داده ها نیز استفاده می شوند. برای مثال، در حافظه های فلش و دیسک های سخت، اطلاعات به صورت دیجیتال ذخیره می شوند. انکودرها می توانند اطلاعات را به فرمت مناسب برای ذخیره سازی دیجیتال تبدیل کنند.

پردازش داده: در علوم کامپیوتر و الکترونیک، انکودرها برای پردازش داده ها استفاده می شوند. به عنوان مثال، در رمزنگاری و رمزگشایی اطلاعات، انکودر برای تبدیل داده ها به فرمتی قابل پردازش توسط الگوریتم ها و رمزهای رمزنگاری استفاده می شوند.

کاربردهای دیگر: انکودرها در صنایع مختلف نیز استفاده می شوند. برای مثال، در صنعت موسیقی، انکودرها برای تبدیل صداها به فرمت دیجیتال استفاده می شوند. همچنین، در رباتیک، انکودرها برای محاسبه موقعیت و حرکت دستگاه ها استفاده می شوند.

به طور کلی، انکودرها در تبدیل و پردازش داده ها بسیار مفید هستند و در صنایع مختلف استفاده می شوند.

انکودرها دستگاه‌هایی هستند که توانایی تبدیل اطلاعات را به کد یا فرمتی خاص دارند. برخلاف دیگر دستگاه‌ها که می‌توانند اطلاعات را خوانده و درک کنند، انکودرها عموماً برای تولید سیگنال‌ها استفاده می‌شوند. این سیگنال‌ها به عنوان ورودی برای سیستم‌های دیگر، مانند موتورها و ماشین آلات صنعتی، استفاده می‌شوند.

با استفاده از انکودرها، می‌توانیم به راحتی و با دقت بالا موقعیت، سرعت، زاویه و سایر پارامترهای حرکتی را اندازه‌گیری کنیم. این اطلاعات به ما کمک می‌کند تا بهبود عملکرد و کارایی سیستم‌های مختلف را داشته باشیم.

مزایای استفاده از انکودرها عبارتند از:

دقت بالا: انکودرها دارای دقت بالایی هستند و می‌توانند حتی جزئیات کوچکی را در حرکت رصد کنند. این دقت بالا به کنترل دقیق و صحیح حرکت‌ها کمک می‌کند.

قابلیت اندازه‌گیری چند پارامتر: بسته به نوع انکودر مورد استفاده، می‌تواند اطلاعات مربوط به موقعیت، سرعت، زاویه و دیگر پارامترهای حرکتی را اندازه‌گیری کند. این قابلیت می‌تواند در کنترل و نظارت بر سیستم‌های مختلف بسیار مفید باشد.

قابلیت انتقال اطلاعات در زمان واقعی: انکودرها به عنوان سنسور حرکتی عمل می‌کنند و اطلاعات را به صورت لحظه‌ای و در زمان واقعی منتقل می‌کنند. این امکان به کنترل کنندگان سیستم کمک می‌کند تا بهبود عملکرد سیستم را در زمان واقعی بررسی و اعمال کنند.

قابلیت استفاده در شرایط صنعتی: انکودرها معمولاً در محیط‌های صنعتی و سخت کاربرد دارند و می‌توانند در برابر شرایط سخت، نظیر گرد و غبار، رطوبت و شوک مقاومت کنند.

سازگاری با سیستم‌های مختلف: انکودرها قابلیت اتصال به سیستم‌های مختلف را دارند و می‌توانند با کنترلرها، PLCها و سایر دستگاه‌های الکترونیکی ارتباط برقرار کنند.

به طور کلی، استفاده از انکودرها در سیستم‌های حرکتی و کنترلی بهبود عملکرد و دقت را بهبود می‌بخشد و امکان کنترل دقیق حرکت را فراهم می‌کند.

فانوک (Fanuc) یک شرکت ژاپنی است که در زمینه تولید ربات‌های صنعتی و دستگاه‌های کنترل عددی عمده فعالیت می‌کند. این شرکت با بیش از 60 سال سابقه درخشان، به عنوان یکی از پیشگامان صنعت رباتیک شناخته می‌شود. فانوک در بسیاری از صنایع از جمله خودروسازی، الکترونیک، ماشین‌آلات ابزار و صنعت فلزات مورد استفاده قرار می‌گیرد.این شرکت محصولاتی متنوع از جمله ربات‌های صنعتی، دستگاه‌های CNC، سیستم‌های بینشی و نرم‌افزارهای کنترلی ارائه می‌دهد. ربات‌های صنعتی فانوک با قابلیت‌های بسیاری مانند جابجایی، جوشکاری، دسته‌بندی و بسته‌بندی، نقش بسیار مهمی در اتوماسیون صنعتی ایفا می‌کنند.

این شرکت برای کسب و کارهای صنعتی به دنبال ارائه راهکارهای هوشمند و نوآورانه است. با استفاده از فناوری‌های پیشرفته، فانوک تلاش می‌کند تا بهبود کارایی و دقت فرآیندها را بهبود بخشد و همچنین هزینه‌ها را کاهش دهد.

دستگاه‌های کنترل عددی فانوک با استفاده از الگوریتم‌های پیشرفته و قابلیت برنامه‌ریزی چند محوره، به کاربران امکان اجرای عملیات‌های پیچیده و دقیق را می‌دهد. همچنین، فانوک بهبود طراحی کاربری و واسط کاربری دستگاه‌های خود را نیز در نظر گرفته است تا کاربران بتوانند به راحتی از این دستگاه‌ها استفاده کنند.

با توجه به کیفیت بالا و قابلیت‌های فراوان، محصولات فانوک توسط شرکت‌ها و کارخانجات بسیاری در سراسر جهان استفاده می‌شود. این شرکت تلاش می‌کند تا با ارائه راهکارهای مناسب، بهبود بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید در صنایع مختلف را فراهم کند.

در نهایت، فانوک با تکیه بر تجربه و تخصص خود، به عنوان یکی از برترین شرکت‌های رباتیک و کنترل عددی در جهان شناخته می‌شود و به دلیل کیفیت بالا و نوآوری در محصولات خود، از طرف کاربران و مشتریان به عنوان یک برند قابل اعتماد تلقی می‌شود.

شرکت فانوک در سال 1956 توسط ریوساکو تاکابهاشی تأسیس شد و در حال حاضر به عنوان یکی از پیشروان صنعت CNC شناخته می‌شود. محصولات فانوک شامل دستگاه‌های CNC برای ماشین‌کاری، تراشکاری، حکاکی و برش، پرس و قالب‌سازی و سیستم‌های کنترلی هوشمند می‌شود.از مزایای استفاده از ماشین‌آلات CNC فانوک می‌توان به دقت و صحت بالا در انجام عملیات، افزایش بهره‌وری و سرعت تولید، کاهش خطاهای انسانی و قابلیت برنامه‌ریزی پیشرفته اشاره کرد. همچنین، فانوک به عنوان یکی از پیشگامان صنعت 4.0 در حال توسعه و بهره‌برداری از فناوری‌های هوشمند و اینترنت اشیا است.

به طور خلاصه، فانوک یک شرکت برتر در زمینه تولید ماشین‌آلات CNC است که با تکنولوژی‌های پیشرفته و کیفیت بالا، برای صنایع مختلف ارائه خدمات می دهد.

انواع کنترلر فانوک و کاربرد آن‌ ها

کنترلر یکی از مهمترین قسمت‌ها در انواع دستگاه‌های CNC است که به عنوان مغز آن عمل می‌کند. به همین دلیل برندهای مختلفی به تولید این ابزار با بالاترین کیفیت پرداخته اند که در مقاله برندهای مطرح تولیدکننده کنترلر CNC آن‌ها را معرفی کرده ایم. برند فانوک ژاپن، یک مفهوم عملیاتی را در کلیه سیستم‌های کنترلی خود مورداستفاده قرار می‌دهد که باعث شده انواع کنترلر فانوک، به راحتی قابل اجرا و برنامه ریزی بوده و به آموزش کمتری نیاز داشته باشند. علاوه بر این تعداد زیادی توابع سفارشی بر روی این سیستم‌های کنترلی نصب شده که امکان ارتقای نرم افزاری را برای شما فراهم می‌کند؛ در نتیجه می‌توانید با صرف هزینه بسیار کمتر، ماشینکاری‌های پیچیده‌تر را انجام دهید.

معرفی بخش های مختلف انواع کنترلر فانوک

انواع کنترلر فانوک به دو صورت Stand Alone یا نصب بر روی دستگاه قابل استفاده هستند و می‌توانند راه حل‌های نرم افزاری بسیار پیشرفته ای را در اختیار شما قرار دهند. به همین دلیل شما گزینه‌های زیادی برای پیکربندی دستگاه در اختیار خواهید داشت که امکان انجام عملیات ماشینکاری مختلف را برایتان فراهم می‌کند.  پس اگر با سیستم کنترلی فانوک به مشکل برخوردید، می‌توانید با ما تماس بگیرید. انواع کنترلر FANUC دارای 3 بخش اصلی هستند که عبارتند از:

– نمایشگر

نمایشگر LCD یکی از بخش‌های مهم در انواع کنترلر فانوک است که می‌تواند به صورت مستقیم بر روی جایگاه مخصوص در بدنه دستگاه CNC متصل شود یا اینکه به صورت یک قطعه جداگانه که با فیبر نوری به دستگاه متصل می‌شود، مورداستفاده قرار بگیرد. اندازه LCD‌هایی که بر روی دستگاه نصب می‌شوند، برابر 8.4 تا 15 اینچ است و معمولا حالت لمسی دارند.

– ورود دستی اطلاعات یا MDI

یکی دیگر از بخش‌های اصلی در انواع کنترلر فانوک، MDI یا Manual Data Input است که در سه نوع کوچک، با اندازه استاندارد و 68 کلیدی به بازار عرضه می‌شود. با استفاده از کلیدهایی که در بخش MDI قرار گرفته اند، می‌توانید کارهایی مانند ریست کردن دستگاه، جابجایی میان قسمت‌های مختلف در نمایشگر، رفتن به منو و help را انجام دهید.

– پنل عملکردی ماشین یا MOP

یکی دیگر از بخش‌های مهم در انواع کنترلر فانوک، به نام MOP یا Machine Operation Panel شناخته می‌شود که امکانات اضافی مربوط به حفظ ایمنی دستگاه را برای شما فراهم می‌کند. همه دکمه‌های این پنل کنترلی مجهز به کلیدهای سیمی دوتایی و سوئیچ‌های بازدارنده هستند که می‌توانند امنیت ماشینکاری را در مواقع اضطراری افزایش دهند. به عبارت بهتر سیستم FANUC Dual Check Safety از طریق این بخش فعال شده و حتی امکان ایجاد تنظیمات امنیتی سفارشی را هم فراهم می‌کند.   عرضه انواع اتوماسیون صنعتی می باشد.

در کلیه سیستم‌های کنترلی تولیدشده توسط این برند ژاپنی، از رابطی به نام iHMI یا intelligent Human Machine Interface  قرار گرفته که یک روش شهودی، ساده و کارآمد را برای تعامل اپراتور با انواع کنترلر فانوک فراهم کرده و رابط کاربری را تا حد امکان آسان می‌کند. در ادامه پرکاربردترین سری‌های کنترلر FANUC را به شما معرفی می‌کنیم:

کنترلرهای فانوک سری 30i، 31i و 32i-MIDEL B

یکی از پرکاربردترین انواع کنترلر فانوک، سری‌های 30i، 31i و 32i مدل B هستند که برای ماشین‌های سی ان سی بسیار پیچیده با تعداد محورهای زیاد به کار می‌روند. این سری از کنترلرهای فانوک معمولا در مواردی استفاده می‌شوند که نیازمند ماشینکاری با دقت و سرعت بالا باشیم؛ زیرا در ساخت آن‌ها از نرم افزار و سخت افزار فوق العاده ای استفاده شده که بالاترین بازدهی، دقت و کیفیت را ارائه می‌دهند. ویژگی‌های کلیدی کنترلر FANUC سری 30i، 31i و 32i مدل B عبارتند از:

• مناسب برای ماشینکاری 5 محوره
• دارای توابع تعمیر و نگهداری پیشگیرانه یکپارچه و توسعه یافته
• پشتیبانی از عملکرد دوگانه کنترل ایمنی
• برنامه نویسی آسان از طریق راهنمای دستی i
• امکان جلوگیری از ایجاد برخورد به دلیل داشتن سیستم بررسی تداخل سه بعدی
• دارای توابع جبران پویا برای رسیدن به بالاترین سطح دقت
• قابلیت پشتیبانی از چرخه ماشینکاری با سرعت بالا
• دارای HMI و نمایشگر با رابط کاربری و بصری فوق العاده

کنترلر FANUC سری 0i مدل F

یکی دیگر از انواع کنترلر فانوک که در ماشین‌های CNC مخصوص فلزات مورداستفاده قرار می‌گیرد، سری 0i مدل F است. این نوع سیستم کنترلی، راه حل اساسی ایده آلی را برای برنامه‌های کنترلی چندگانه ارائه می‌دهد و از آخرین نسل سخت افزار و بسته کامل نرم افزاری استاندارد استفاده می‌کند. برای به حداکثر رساندن بهره وری در برنامه‌های خاصتر، می‌توان به راحتی عملکردهای اضافی را به صورت سفارشی بر روی کنترلر 0i مدل F برنامه ریزی کرد. مهمترین ویژگی‌های این نوع از کنترلرهای فانوک عبارتند از:

• مناسب برای ماشینکاری 4 محوره همزمان و 2+3 محوره
• دارای بسته نرم افزاری یکپارچه برای
• قیمت بسیار مناسب در مقایسه با شیوه عملکرد
• دارای عملکرد یکپارچه کنترل ایمنی
• برنامه نویسی آسان با استفاده از راهنمای دستی TURN MATE i
• دارای توابع اضافی برای سفارشی سازی کنترلر